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    用螺旋卸料離心機處理污水得到很好的成效

      用螺旋卸料離心機處理污水得到很好的成效


      隨着生產的發展,板框式壓濾機已無法滿足環保要求。如何使分離出來的水中懸浮物含量達到我國標準,滿足生產需求,成為冶金企業長期來無法解決的難題。據了解柳州某公司轉爐廠近日完成了第三台螺旋臥螺離心機在35噸轉爐系統的調試,並投入使用,開創了我國成功運用螺旋臥螺離心機處理冶金工業污水的先河。攀鋼、鄂鋼等鋼廠獲得消息後,均派人到該廠學習。


      煉鋼生產過程中會產生大量粉塵,經過除塵設備後這些粉塵便以污水的形式排放到沉澱池。過去,對轉爐污水的處理一般通過管道送到板框式壓濾機,實現水、泥分離,分離出的水又回到除塵風機進行再利用。攻克了螺旋臥螺離心機的難題後,轉爐廠又對斜板沉澱池輸送污泥設備進行改進,增加了自動控制系統,實現了整個污水處理過程的全自動化,再一次攻克了一些大鋼廠無法解決的難題。為了使成熟的技術發揮更大的作用,轉爐廠又投資500多萬元,完成了對35噸轉爐系統相應項目的改造。至此,轉爐廠全部淘汰了落後的板框式壓濾機。


      該廠在興建100噸轉爐一期工程時決定攻克這一難關。經過一年的摸索,轉爐廠與生產廠家共同改進後的兩台離心機於今年1月1日同時完成安裝並投入使用。經檢測,每台離心機小時處理污泥量達8噸,相當於3台板框式壓濾機的工作效率;經離心機處理後的污泥含水率小於30%,每升水中的懸浮物達到了我國小於或等於100毫克的標準。


      目前,該廠每天產生的污水全部得到及時淨化,還可分離出含氧化鐵60%的污泥300多噸,作為燒結礦原料,節約了大量的礦石。

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